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近日,中韓石化環(huán)氧芳烴部碳四芳烴聯(lián)合裝置重點(diǎn)節能技改項目芳烴單元中壓蒸汽管網(wǎng)改造項目一次投用成功,預計每年可為公司創(chuàng )效800余萬(wàn)元。
芳烴抽提單元再沸器E-603、E-604和E-607,原始設計熱源為高壓蒸汽經(jīng)過(guò)減溫減壓器后的消過(guò)熱蒸汽,存在高品質(zhì)蒸汽降級使用的情況。由于該裝置高壓蒸汽消耗量排公司前列,并且能耗占比達到約86%。為此,該運行部經(jīng)過(guò)生產(chǎn)優(yōu)化,在去年大檢修期間實(shí)施中壓蒸汽管網(wǎng)改造,目的是用中壓蒸汽替代芳烴單元抽提部分熱源高壓蒸汽,減少高壓蒸汽消耗,實(shí)現節能降耗。
在中壓蒸汽管網(wǎng)改造過(guò)程中,由于中壓蒸汽在減壓閥處出現截流,中壓蒸汽量無(wú)法滿(mǎn)足工藝要求。運行部決定在裝置不停工的情況下,在線(xiàn)完成帶壓開(kāi)孔作業(yè)。通過(guò)在中壓蒸汽主管線(xiàn)上開(kāi)孔,增加跨線(xiàn)至減壓閥后消過(guò)熱蒸汽管線(xiàn)上,切實(shí)解決芳烴單元抽提部分再沸器使用中壓蒸汽時(shí)流量不足的問(wèn)題,最終順利完成帶壓開(kāi)孔作業(yè)施工,標志著(zhù)中壓蒸汽管網(wǎng)改造項目具備投用條件。
該項目的投用不僅平衡了公司的蒸汽用量,而且還為公司的節能降耗作出貢獻。芳烴單元中壓蒸汽管網(wǎng)改造項目投用后,抽提部分再沸器減少高壓蒸汽消耗約27噸/時(shí)。同時(shí),芳烴單元用中壓蒸汽替代高壓蒸汽后,還可為熱電聯(lián)產(chǎn)裝置增加發(fā)電效益,每年可為公司節能創(chuàng )效800余萬(wàn)元。(王沖 于世普)
來(lái)源:中國石化新聞網(wǎng)
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